全自動反應量熱儀符合標準：

　1、ISO5660對火反應的測試-熱釋放率，煙產生率和質量損失率

　2、ASTME1354材料的熱和可視煙釋放率的標準試驗法

　3、BS476Pt.15建筑材料和建筑結構測試：測試產品熱釋放率的方法

　4、GB/T16172-2007建筑材料熱釋放速率試驗方法

　5、NFPA264

　全自動反應量熱儀產品系統(tǒng)：

　一、點火系統(tǒng)

　1、10kV火花點火器，裝有安全?；鹧b置，點火器通過連接到關閉機制的杠桿進行自動定位。

　2、系統(tǒng)自動點火，自動計時，自動斷氣熄火。

　二、排氣系統(tǒng)

　1、由軸流風機、不銹鋼排煙管、擴散板、集煙罩、排氣管、孔板流量計及溫度計組成。

　2、不銹鋼制作，延長壽命，包括罩子，氣體樣品取樣針，排風扇。

　三、氣體取樣系統(tǒng)

　1、包括環(huán)形取樣器、吸氣泵，微粒過濾器、冷阱、排氣閥、水分過濾器及CO2過濾器。

　2、三級過濾器，過濾精度0.5um。

　3、冷凍冷阱，壓縮機空調制冷系統(tǒng)，控制溫度0~5℃。

　4、取樣器有12個小孔與氣流方向相反，內裝煙塵過濾器，距集煙罩685mm處。

　四、測量系統(tǒng)

　1、順磁氧分析器，量程0-25%之間;進口英國仕富梅氧傳感器，線性響應。

　2、用激光系統(tǒng)測量煙密度。

　3、通過高精度承重傳感器對試品材料的試驗過程重量變化時進行測量。

　4、控溫系統(tǒng)：PID控溫,測量輻射錐溫度的熱電偶3支。

　五、用戶操作系統(tǒng)

　1、實驗儀器Labwiew控制系統(tǒng)，界面友好，易于操作，控制準確。

　2、PID溫度控制模塊與功率調整模塊進行鏈接，通過可編程控制器控制進行恒溫調節(jié)。

　3、信號采集處理模塊與風量電路控制模塊進行鏈接，通過可編程控制器邏輯計算輸出，智能調節(jié)預置的風速，系統(tǒng)提供查詢功能。系統(tǒng)對測試樣品自動將其編號和溫度曲線、數據存入系統(tǒng)內的數據庫，并可輸入被測樣的編號、測試日期等進行查詢。

　結構特點：

　1、19英寸標準機柜一體化設計，美觀大方，易于操作。

　2、錐形加熱器-在截短的圓錐內，230V，5000W，熱量輸出為0~120kW/m2。

　3、19"觸摸屏的電腦控制整個測試過程。

　4、自動點火系統(tǒng)，自動測量燃燒時間。

　5、3個K類熱電偶和3期PID溫度控制器對溫度進行調控。

　6、自動裂閘板-在測試前保護樣品區(qū)域，保證初期質量測量穩(wěn)定，操作員可以有額外時間在測試開始前進行系統(tǒng)檢測。對于易燃的樣品，如果沒有開合關閉機制，很容易燃燒過早。這個額外時間對操作員非常重要。

　7、樣品支架-樣品大小100mmx100mm，厚度不超過50mm。

　主要用途：

　熱釋放速率（HRR）測定：評估材料在燃燒過程中釋放熱量的速率，這是衡量材料火災危險性的核心參數，對預測火災蔓延速度至關重要。

　總熱釋放量（THR）計算：測量材料從點燃到熄滅過程中釋放的總熱量，用于評價材料的整體燃燒性能。

　點燃時間（TTI）分析：測定材料在特定熱輻射條件下被點燃所需的時間，反映材料的易燃性。

　質量損失速率（MLR）監(jiān)測：記錄材料在燃燒過程中的質量變化，分析材料的燃燒穩(wěn)定性和燃燒程度。

　有效燃燒熱（EHC）評估：計算材料在燃燒過程中實際釋放的熱量，排除水分蒸發(fā)等非燃燒過程的影響，更準確地反映材料的燃燒性能。

　煙氣生成速率及總生煙量測定：評估材料燃燒時產生的煙氣量及煙氣釋放速率，煙氣是火災中導致人員傷亡的主要因素之一。

　比消光面積（SEA）測量：反映材料燃燒時產生的煙氣顆粒物的濃度，用于評價材料的產煙特性。

　最大平均熱釋放速率（MARHE）測定：評估材料在燃燒過程中的最大熱釋放速率平均值，對預測火災規(guī)模具有重要意義。

　材料阻燃性能研究：通過對比不同材料或阻燃處理后的材料的燃燒參數，評估阻燃劑的效果，指導阻燃材料的研發(fā)。

　火災危險等級劃分：根據材料的燃燒參數，如熱釋放速率、總熱釋放量等，對材料進行火災危險等級劃分，為建筑防火設計提供依據。

　材料燃燒行為預測：通過模擬真實火災環(huán)境，預測材料在火災中的燃燒行為，如燃燒速度、火焰蔓延方向等，為火災預防和應急救援提供支持。

　產品質量檢測與認證：對建筑材料、高分子材料、復合材料、木材制品以及電纜等產品進行燃燒性能測試，確保產品符合相關安全標準，如ISO 5660、ASTM E1354等。