符合標(biāo)準(zhǔn)：
　　EN ISO 11612，EN ISO 11611，ISO 13506，EN469: 2005
　　
　　產(chǎn)品詳細(xì)：
　　完整的燃燒測(cè)試假人，由燃燒室，燃燒假人以及供氣控制系統(tǒng)等構(gòu)成。
　　
　　測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)EN ISO 11612，EN ISO 11611，ISO 13506，EN469:2005等均適用于該測(cè)試系統(tǒng)。
　　
　　燃燒測(cè)試假人是由計(jì)算機(jī)控制為核心的測(cè)試系統(tǒng)，由燃燒假人、熱傳感器群、火焰發(fā)生裝置、計(jì)算機(jī)控制模塊、數(shù)據(jù)采集與處理模塊和燒傷分析模塊等部分組成。前四個(gè)部分主要由相應(yīng)硬件實(shí)現(xiàn)，后四個(gè)部分利用軟件編程與建立模型來(lái)解決。
　　
　　傳感器群包括熱傳感器和壓力傳感器。熱傳感器由120多個(gè)的熱流量傳感器組成，其均勻的分布在假人表面，每個(gè)傳感器代表著一定表面積皮膚的物理情況;并且對(duì)每個(gè)傳感器進(jìn)行編號(hào)，若通過(guò)該傳感器算得的溫度值經(jīng)過(guò)燒傷估計(jì)滿(mǎn)足二、三度燒傷值，那么通過(guò)不同的顏色將其標(biāo)記到模擬的數(shù)字人體模型中。由于火焰的溫度變化是一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程，因此測(cè)試傳感器測(cè)溫范圍要高，響應(yīng)時(shí)間要短，以實(shí)現(xiàn)火焰的動(dòng)態(tài)變化過(guò)程的測(cè)試。壓力傳感器主要是用來(lái)測(cè)得氣體容器和氣體管道內(nèi)的氣體壓力值，保障實(shí)驗(yàn)安全、可控的進(jìn)行。
　　
　　火焰的發(fā)生裝置由6組圍繞在假人周?chē)?2個(gè)丙烷火焰發(fā)生器組成。每組火焰發(fā)生器由高壓液化氣罐、緩沖氣罐、壓力管道和氣體壓力傳感器、帶可調(diào)節(jié)火焰大小的火焰噴嘴和引導(dǎo)火焰組成。火焰發(fā)生裝置產(chǎn)生的火焰作用時(shí)間由計(jì)算機(jī)控制模擬模塊控制，火焰強(qiáng)度在該時(shí)間內(nèi)保持均勻穩(wěn)定。
　　
　　計(jì)算機(jī)控制模塊為預(yù)先編制的軟件組成。其主要的作用是在實(shí)驗(yàn)開(kāi)始之前，自動(dòng)的檢查與實(shí)驗(yàn)相關(guān)的各組傳感器的狀態(tài)，并在狀態(tài)無(wú)問(wèn)題后發(fā)生準(zhǔn)備就緒的指令;在實(shí)驗(yàn)進(jìn)行中，計(jì)算機(jī)控制程序控制火焰發(fā)生器的作用時(shí)間和強(qiáng)度，并自動(dòng)引導(dǎo)數(shù)據(jù)處理模塊記錄各個(gè)傳感器的數(shù)據(jù)變化;在實(shí)驗(yàn)結(jié)果階段，把記錄的數(shù)據(jù)下載成文件的形式保存起來(lái)，并引導(dǎo)排風(fēng)換氣系統(tǒng)對(duì)燃燒實(shí)驗(yàn)倉(cāng)進(jìn)行降溫?fù)Q氣。
　　
　　燒傷估計(jì)模塊，是為了對(duì)由火焰的引起的燒傷的范圍和程度進(jìn)行估計(jì)。把傳感器獲得的假人表面溫度值隨時(shí)間變化的信息輸入到燒傷估計(jì)模型中，經(jīng)過(guò)燒傷估計(jì)運(yùn)算得出燒傷積分值和燒傷程序數(shù)值，結(jié)合數(shù)字化人體模型的標(biāo)繪，得出二、三度燒傷在假人表面的分布圖。