絕緣材料漏電試驗(yàn)機(jī)適用標(biāo)準(zhǔn)                                          

1. 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T4207-2003固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測定方法

2. 適用標(biāo)準(zhǔn)IEC60695

適用范圍                                          

絕緣材料漏電試驗(yàn)機(jī)測量在電壓最高達(dá)600 V時(shí)固體電氣絕緣材料在電場作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時(shí)的相對耐電痕化性能。

當(dāng)將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定 的電極裝置之間，且電解液以規(guī)定的時(shí)間間隔滴到兩電極之間時(shí)，在此試驗(yàn)情況下可能產(chǎn)生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時(shí)，不發(fā)生電痕化。當(dāng)材料在最高試驗(yàn)電壓下也未電痕時(shí)，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測出。某些材料能在試驗(yàn)時(shí)燃燒。

產(chǎn)品功能特點(diǎn)                                      

1.  可編程控制器觸摸屏+PLC控制

2. 通過步進(jìn)電機(jī)控制滴液不會漏滴現(xiàn)象

3. 電壓、啟動排液、切換、電流、停止、排風(fēng)、照明均在觸摸屏上實(shí)現(xiàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可存儲在觸摸屏內(nèi),試驗(yàn)結(jié)束自動跳出保存界面，填寫保存名稱即可保存數(shù)據(jù),所有保存的數(shù)據(jù)均可在歷史數(shù)據(jù)里查詢

4. 電壓大小、滴液時(shí)間、電流大小、滴液次數(shù)、設(shè)備門狀態(tài)、最大電流、實(shí)驗(yàn)結(jié)果實(shí)時(shí)顯示

5. 七寸全彩觸摸屏

6. 頂部配有靜音且防回流排風(fēng)裝置，試驗(yàn)結(jié)束后可排出燃燒所產(chǎn)生煙氣

7. 可選擇測試電源范圍

8. 滴液次數(shù)、滴液時(shí)間均可設(shè)定

9. 自動判斷試驗(yàn)是否合格

相關(guān)技術(shù)參數(shù)                                        

1. 電極材料 ：試驗(yàn)電極 - 鎢鋼，電極接桿 - 不銹鋼

2. 電極尺寸 ：( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm )

3. 電極 12mm ，30°±2°斜面

4. 電極距離：4.0mm ± 0.01mm ，夾角 60°±5°

5. 電極壓力：1.00N±0.01N

6. 試液電阻：A液 0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm；B液 1.98±0.05Ωm

7. 滴液裝置：試驗(yàn)時(shí)不需要調(diào)整，操作簡單

8. 液滴高度：35mm ± 5mm ( 可調(diào)節(jié) )

9. 液滴時(shí)間 ：30s±0.01s(優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn))(可預(yù)置調(diào)節(jié) )

50滴時(shí)間 24.5min±2min

液滴滴數(shù) ：1 ～ 9999( 可預(yù)置 )(可調(diào)節(jié)液滴大小，使44-55滴的容量為1cm3

10. )

11. 試驗(yàn)風(fēng)速 ：0.2m /s( 新標(biāo)準(zhǔn) )

12. 試驗(yàn)電壓 ：100V ～ 600V(25V 分度，可調(diào)節(jié) )

13. 電源壓降 ：1.0A ± 0.1A 時(shí) 8%

14. 起痕判斷 ：0.50A ±10% ， 2.00s±10%

15. 施加電壓在100～600V（48～60Hz）之間可調(diào)，短路電流在1.0±0.0001A(優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)0.1A)時(shí)電壓下降不超過10%；

16.  排氣孔：?100mm

17. 空氣環(huán)境：溫度0~40℃  相對濕度：≤80%  無明顯振動及腐蝕性氣體的場所

18. 當(dāng)試驗(yàn)回路中，短路電流大于0.5A時(shí)間維持2秒鐘繼電器動作，切斷電流，指示試品不合格；