用途：

用于測試紡織品吸濕發(fā)熱性能，也可進行其它溫度巡檢測試。

儀器特性：

1、采用高精度溫度傳感器；

2、四通道檢測，支持三個試樣同時測試；

3、測試生成溫變曲線，自動計算結果生成報告。

符合標準：

GB/T 29866-2013、FZ/T 73036-2010、FZ/T 73054-2015 附錄A等標準要求。

技術參數(shù)：

1、溫度升高值測試量程及精度：0～100℃，分辨率0.01 ℃

2、平均溫度升高值測試量程及精度：0～100℃，分辨率0.01 ℃

3、工作室尺寸：350mm×300mm×400mm（寬×深×高）

4、采用四通道檢測，溫度0～100℃，分辨率0.01 ℃，支持三個試樣同時測試。測試完成后生成溫變曲線，自動計算結果生成報告

5、溫度控制范圍:0～100℃，分辨率0.01 ℃

6、溫度波動度：≤±0.5℃

7、相對濕度控制: 30%～90%±3%

8、風速：0.3m/s～0.5m/s（可調）

9、測試時間控制:  0min: 1s～99min: 59s. 分辨率1s，測試誤差±1s

10、試驗箱側面電纜穿線孔1個，尺寸為ф50mm

11、中空玻璃觀察窗，尺寸約：200×250mm

12、單開門，大門密封均采用雙線硅橡膠密封條

13、箱體設有冷凝水排水口

14、試驗箱工作室采用1mm厚SUS304不銹鋼板制造，箱體外殼采用1mm厚不銹鋼制造

15、工作室一端的風道夾層內，分布加熱/加濕器、制冷蒸發(fā)器、鼓風電機、風葉等裝置

16、保溫材料采用聚胺酯發(fā)泡，厚度100mm，保溫效果良好，試驗箱外表面不結霜，不凝露

17、連續(xù)PID調節(jié)，使用SSR固態(tài)繼電器作為加熱執(zhí)行器，安全可靠，具有單獨的超溫保護系統(tǒng)

18、壓縮機：制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機，此方案我們采用法國泰康全封閉壓縮機，組成一套制冷系統(tǒng)，以保證工作室的降溫要求。制冷系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。

19、油分離器：壓縮機是否有足夠的冷凍油，將直接影響其壽命，冷凍油若進入系統(tǒng)中，特別是各換熱器中，將大大降低其性能，為此，系統(tǒng)需設置油分離器，根據(jù)我公司以往選用油分離器的使用情況及經驗，我們?yōu)榇嗽O備配備歐美“艾高"ALCO油分離器。

20、制冷蒸發(fā)器：蒸發(fā)器位于試驗箱一端的風道夾層內，由鼓風電機強制通風，快速換熱。

21、能量調節(jié)措施：在保證試驗箱主要技術指標的前提下，根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對系統(tǒng)的制冷能力進行調節(jié)，為此我們除前述考慮采用的相應增設其能量調節(jié)措施，如蒸發(fā)溫度調節(jié)、能量調節(jié)、熱氣旁通能量調節(jié)以確保在滿足主要技術指標的前提下，降低設備能耗。

22、風道系統(tǒng)： 為保證較高的均勻度指標，試驗箱設有內部循環(huán)送風系統(tǒng)；工作室一端的風道夾層內，分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、風葉等裝置；用風機使箱內空氣循環(huán)，當風機高速旋轉時，將工作室中空氣從下部吸入風道內，經加熱、制冷后從風道上方吹出，在工作室中與試品熱交換后的空氣再被吸入風道內，反復循環(huán)，從而達到溫度設定要求。

23、制冷劑：R404a

24、功率：約3.5KW

25、外形尺寸約：510mm×950mm×1310mm（寬×深×高）

26、電源：220V±10%V；50Hz

控制系統(tǒng)組成：

1、溫度測量：Pt100鉑電阻；

2、控制裝置：可編程溫濕度控制器TEMI580?？娠@示設定參數(shù)，時間，加熱器等工作狀態(tài)，同時具有試驗自動運行及PID參數(shù)自整定功能。 僅需設定溫度就可實現(xiàn)制冷機的自動運行功能?？刂葡到y(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷，加熱，等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個溫濕度范圍的高精度控制，達到節(jié)能降耗的目的。*的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示，報警，如當試驗箱發(fā)生異常時，控制器自動顯示故障狀態(tài)。  

3、屏幕顯示：設定溫度；實測溫度；加熱、時間、溫度曲線等工作狀態(tài)以及各種報警指示。

4、設定精度：溫度：0.1℃

5、程序容量：100條，程序總段數(shù)1000段，程序單步最大時間：99小時59分鐘；程序可循環(huán)，程序之間可鏈接；

6、運行方式：恒定運行，程序運行；

安全保護裝置：

1、工作室超溫保護；

2、加熱器短路保護；

3、風機過載保護；

4、壓縮機超壓保護；

5、壓縮機過載保護；

6、漏電保護；

7、安全可靠的接地裝置；